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創(chuàng)舉項(xiàng)目 | “甘肅某公司酚氨回收脫酸、脫氨塔內(nèi)件改造項(xiàng)目”一次開車成功

2020-07-23 返回列表

  2020年6月,甘肅某公司酚氨回收脫酸、脫氨塔內(nèi)件改造項(xiàng)目一次開車成功。該項(xiàng)目采用天津市創(chuàng)舉科技股份有限公司(以下簡稱“創(chuàng)舉科技”)CJVP系列高效抗堵噴射塔盤技術(shù)。

項(xiàng)目背景

  甘肅某公司規(guī)劃年處理原料煤1000萬噸規(guī)模煤化工項(xiàng)目,采用先進(jìn)的外熱式回轉(zhuǎn)爐粉煤低溫干餾和中低溫煤焦油寬餾分加氫精制工藝技術(shù),生產(chǎn)提質(zhì)煤、1#加氫油、2#加氫油和煤氣產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)煤炭高效轉(zhuǎn)化和清潔利用。

  甘肅某公司在實(shí)際生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酚氨廢水由甘肅富藍(lán)耐環(huán)保水務(wù)有限責(zé)任公司進(jìn)行運(yùn)營處理,其脫酸脫氨采用兩塔流程,其中脫氨塔采用再沸器間接加熱,脫酸塔的熱源來自于脫氨塔塔頂?shù)牟糠职睔?。脫氨塔塔頂?shù)陌睔饨o原料預(yù)熱后再經(jīng)兩級換熱冷凝冷卻后生產(chǎn)濃氨水。

  在實(shí)際運(yùn)行過程中,因其煤質(zhì)特性,導(dǎo)致酚氨廢水含塵含油多,出現(xiàn)如下問題:

  1、脫酸塔和脫氨塔原設(shè)計(jì)采用固閥塔盤,運(yùn)行1~3個月左右塔盤就會堵塞嚴(yán)重,影響正常生產(chǎn)。

  2、由于塔盤堵塞,造成塔壓波動、指標(biāo)變差。脫氨塔后廢水氨氮在320~450mg/L,遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)值200mg/L。

  3、脫氨塔塔頂氨氣三級冷凝后僅能得到濃度為3~5wt%的氨水,與實(shí)際偏差大。

改造方案

  為避免甘肅某公司正常輸送酚氨廢水,減緩酚氨回收裝置穩(wěn)定運(yùn)行的壓力,甘肅富藍(lán)耐環(huán)保水務(wù)有限責(zé)任公司在2019年年底下定決心要徹底解決脫酸、脫氨塔內(nèi)件堵塞的問題。2020年6月19日,在創(chuàng)舉科技與富藍(lán)耐人員通力配合下,僅用三天時間,對脫酸、脫氨塔內(nèi)件完成拆裝工作,有效提高了業(yè)主恢復(fù)生產(chǎn)的時間。通過對現(xiàn)場運(yùn)行情況跟蹤,原固閥塔盤更換為我公司CJVP系列高效抗堵噴射塔盤后,脫酸、脫氨塔運(yùn)行較以前更加平穩(wěn),出水中的氨氮含量有效降低至150ppm以下,優(yōu)于性能保證值;脫氨塔塔頂氨氣經(jīng)三級冷凝后能正常生產(chǎn)20wt%的氨水。

  CJVP系列高效抗堵噴射塔盤

  該塔板主要由條形板孔和V型分離板組合構(gòu)成。具有以下特點(diǎn):

  1、板孔與V型分離板組合提升了傳質(zhì)空間高度,從而延長了氣液接觸時間,有利于傳質(zhì)完成。

  2、雙層V型板組合能有效降低高氣速下的氣相霧沫夾帶,使得塔板的處理能力更大。

  3、這種結(jié)構(gòu)無易堵塞部件,該塔板抗堵塞能力更強(qiáng)。

  項(xiàng)目開車成功后,不僅各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足生產(chǎn)要求,而且有效提高該套酚氨裝置穩(wěn)定運(yùn)行時間,并為接收甘肅某公司更多的酚氨廢水做好充足準(zhǔn)備。該項(xiàng)目的順利開車是創(chuàng)舉科技在水處理領(lǐng)域的又一次成功改造案例。



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